汽車輪胎是通過輪胎模具成型生產(chǎn)的，其模具的金屬表面的光整度，質(zhì)量對輪胎質(zhì)量影響較大，由于輪胎模具表面都有很多紋理或其它圖案，每次使用后常會出現(xiàn)一些殘留橡膠或其它材料，如果沒有及時清除的話，將會影響后面其它輪胎成形，從而影響其外型結(jié)構(gòu)及質(zhì)量，會造成輪胎次品增加，所以說及時清除輪具模具表面的殘余材料，有助于提高生產(chǎn)效益。
那么如何清洗輪胎模具呢？
我們的傳統(tǒng)的方法就是使用高溫堿水來進行浸泡清洗，但這個對于小型模具還是比較好用的，對于大型輪胎模具的話就顯得力不從心了，無法適應(yīng)其清洗的需求。

另一種方法就是采用噴砂法，材料則是沙子或是珠子等，摩擦力會比較大，所以在一定程度上會磨損模具表面，減少模具的有效使用期限，所以一直不推薦此類方法來清洗，后面出現(xiàn)的一些化學(xué)清洗劑等技術(shù)也存在諸多副作用，從根本也沒有解決好輪胎清洗的問題，所以從行業(yè)發(fā)展來說，開發(fā)出一款能夠更好清洗輪胎模具，又不會損壞模具的使用質(zhì)量與壽命才是一套科學(xué)的方法。
當(dāng)技術(shù)發(fā)展到一定程度后新型技術(shù)就出現(xiàn)，這個就是激光清洗，它是利用激光高能量、高亮度、方向性好等特點，破壞污染物與物體表面之間的作用力，從而去除污染物而不損傷基體的過程。
激光清洗輪胎模具是激光清洗材料表面臟污選擇性蒸發(fā)的過程。不同材料對特定波長的激光能量吸收率不同，當(dāng)材料表面附著物的吸收率大于基材吸收率時，通過激光照射，可以使附著物的溫度瞬間升高到熔點之上并發(fā)生氣化。
由此產(chǎn)生的表層界面氣化現(xiàn)象由于達不到基材的熔點，所以對基材無損傷。

激光清洗輪胎模具原理圖
激光清洗輪胎模具相對于傳統(tǒng)清洗方式的對比表。

實際應(yīng)用案例
在為某輪胎模具制造廠做清洗輪胎模具應(yīng)用中我們采用銳科RFL-P500脈沖光纖激光器，平均功率為500W，激光中心波長為1064nm，輸出光纖長度為10m，激光掃描寬度10-80mm可調(diào)，聚焦鏡100-280mm可調(diào)，輪胎模具尺寸采用MIN42，模具類型為兩半模和活絡(luò)模。通過500W激光清洗手持設(shè)備直接輻照在輪胎模具表面，激光掃描速度設(shè)定為6000mm/s內(nèi)，在相同激光能量條件下逐一進行清洗。

最終的清洗效果和效率如下：
1線下：清洗一副51寸彈簧氣孔套模具（半鋼胎）時間28分鐘；
2線上：清洗兩副51寸彈簧氣孔套正常到清洗周期的模具（半鋼胎）時間80分鐘；
3清洗效果：膠質(zhì)、銹跡、積墊物都能徹底清理無死角，模具外表面光亮，沒有出現(xiàn)拉絲、燒斑和色差等損傷。

當(dāng)激光輻照輪胎模具表面時,激光能量大部分被表面的污染物所吸收,物體表面溫度上升速度很快。因此,覆蓋在輪胎模具表面的污染物瞬間受熱氣化,最終將臟污清除。我們列出了相關(guān)參數(shù)下對應(yīng)的激光能量密度值：

激光能量密度值可影響激光輻照物體表面時產(chǎn)生的溫度值，進而影響激光清洗效果和效率。因此在選擇適合清洗輪胎模具的激光器前需考慮好所需激光器的技術(shù)參數(shù)及清洗設(shè)備光路系統(tǒng)的光學(xué)參數(shù)。
從應(yīng)用相關(guān)參數(shù)理論上來看，從事汽車輪胎模具激光清洗機使用的激光器需要具有較高的平均功率，高單脈沖能量，光斑能量需要分布均勻，工作頻率可調(diào)，光束質(zhì)量好的高功率脈沖光纖激光器，這里我們推薦使用500W功率的激光器，對于品牌的選擇，國產(chǎn)激光有銳科激光器等，進口的IPG，相干，恩耐等激光器，價格相差較大，我們建議重在實用性，售后服務(wù)到位，從性價比上面下功夫，如果還有不了解的，可以與深圳新華鵬激光設(shè)備廠家聯(lián)系，定購適合你的汽車輪胎激光清洗機，以便更好滿足你的清洗需求，幫你解決在激光清洗過程中的各種技術(shù)難題。