深圳激光焊接機(jī)、切割機(jī)、打標(biāo)機(jī)生產(chǎn)廠家
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光纖激光釬焊系統(tǒng)的配置及相關(guān)工藝有哪些？
焊接設(shè)備:該焊接工作使用國(guó)產(chǎn)焊機(jī)即可;填充、蓋面使用自動(dòng)化焊接設(shè)備。
焊接材料:根焊焊接母材選擇焊絲,比如304或者316的不銹鋼絲盤。
坡口清理:組對(duì)前,首先進(jìn)行坡口清理。
一、光纖連續(xù)激光(波長(zhǎng)1060-1080um)焊接的優(yōu)勢(shì):
1、自動(dòng)化:自動(dòng)化程度高,實(shí)現(xiàn)高精密焊接,可以搭載機(jī)械手,數(shù)控機(jī)床和傳感器系統(tǒng)檢測(cè)工藝參數(shù)并保證焊接質(zhì)量。
2、焊接速度:生產(chǎn)效率高,速度快降低熱應(yīng)力和減小熱影響區(qū),工件變形量小。
3、焊縫精細(xì)、表面平滑:減少后續(xù)工藝(如拋光,打磨)。
4、焊接強(qiáng)度高:焊接后的工件可以經(jīng)受彎曲或者液壓成形。
5、焊接熔深:瞬間的穿透力(根據(jù)功率)可以達(dá)到1CM以上深度。
6、焊接熔池:通過氣體保護(hù),熔池?zé)o氣孔,無雜質(zhì)。
7、無接觸:焊接過程與工件非接觸。損耗小。
8、可擴(kuò)展性強(qiáng):更換部件可以實(shí)現(xiàn)淬火,熔覆,切割等其他生產(chǎn)工藝。
9、配置能力強(qiáng):可以實(shí)現(xiàn)送絲焊接,擺動(dòng)焊接,手持焊接(靈活)。
二、不同為類型的激光焊接頭實(shí)現(xiàn)不同工藝:
1、激光焊接(普通焊接頭，擺動(dòng)焊接頭，振鏡焊接)
普通激光焊接：是利用激光直接照射在金屬表面上使兩塊金屬工件自熔焊接的一個(gè)過程。 普通激光焊接頭把激光以正焦或離 焦的形式照射在工件上進(jìn)行焊接。
擺動(dòng)焊接頭：可以實(shí)現(xiàn)對(duì)焊縫寬度自定義,以及焊接時(shí)把光折射成各種圖案來對(duì)工件焊接,優(yōu)勢(shì)是可以進(jìn)行粗加工,對(duì)一些焊縫 間隙較大的工件焊接。
振鏡焊接：則無需旋轉(zhuǎn)焊接頭即可實(shí)現(xiàn)大面積連續(xù)焊或點(diǎn)焊，速度較快，使用方便。
2、激光淬火(淬火頭)
激光淬火技術(shù)是利用聚焦后的激光束入射到鋼鐵材料表面,使其溫度迅速升高到相變點(diǎn)以上,當(dāng)激光移開后,由于仍處于低溫的 內(nèi)層材料的快速導(dǎo)熱作用,使受熱表層快速冷卻到馬氏體相變點(diǎn)以下,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工件的表面相變硬化。如大型軋輥表面激光熔凝 淬火的最大淬硬層深度可以達(dá)到2毫米以上。
3、激光熔覆(熔覆頭)
激光熔覆技術(shù)是采用激光束與送粉機(jī)在選定工件表面熔覆一層特殊性能的材料, 以改善工件表面性能的工藝。對(duì)于冶金行業(yè)軋 輥、導(dǎo)位、輸送輥、夾送輥、剪刃等大量易損件來說,激光熔覆與合金化技術(shù)的最大好處是將軋輥的整體合金化變成表面合金 化或者熔覆,使軋輥等易損件的使用壽命大幅度提高的同時(shí),生產(chǎn)成本增加有限。顯然,合金粉末的設(shè)計(jì)、選擇與使用正確與否 是該項(xiàng)技術(shù)能否成功的關(guān)鍵。
4、激光切割(切割頭)
三、輔助系統(tǒng)配置
1、激光送絲焊：
配置送絲機(jī)與激光實(shí)現(xiàn)激光釬焊功能,可以焊接一些間隙大必須填料的產(chǎn)品。
2、攝像定位：
焊接前對(duì)焊縫進(jìn)行拍照,通過圖片識(shí)別焊縫的位置,控制接光頭進(jìn)行焊接。優(yōu)勢(shì)是解決上下料精度不夠的問題。
3、線縫跟蹤：
實(shí)時(shí)識(shí)別焊縫位置,控制激光頭進(jìn)行焊接。優(yōu)點(diǎn)是速度快,反映靈敏!
激光加工的價(jià)值:
隨著激光加工設(shè)備和加工技術(shù)的飛速發(fā)展以及人們?cè)僦圃煲庾R(shí)的空前提高,激光再制造技術(shù)的應(yīng)用的深度和廣度將越來越深入 與廣泛,將帶來空前的效益與發(fā)展,為中國(guó)制造和建設(shè)節(jié)約型經(jīng)濟(jì)社會(huì)作出應(yīng)用的貢獻(xiàn).
新華鵬在激光焊接系統(tǒng)研發(fā)應(yīng)用方面己經(jīng)擁有諸多成功的案例，廣泛應(yīng)用于動(dòng)力電池PACK，電芯構(gòu)造焊接，不銹鋼金屬五金焊 接與切割加工領(lǐng)域，研發(fā)的技術(shù)設(shè)備助力新能源汽車制造，航空航天，3C數(shù)碼等技術(shù)產(chǎn)品的快速發(fā)展，想了解更多與你相關(guān)的 激光焊接應(yīng)用工藝及設(shè)備，不妨與新華鵬激光聯(lián)系吧,困擾你多年的焊接工藝難題將會(huì)迎刃而解!
焊接材料:根焊焊接母材選擇焊絲,比如304或者316的不銹鋼絲盤。
坡口清理:組對(duì)前,首先進(jìn)行坡口清理。
一、光纖連續(xù)激光(波長(zhǎng)1060-1080um)焊接的優(yōu)勢(shì):
1、自動(dòng)化:自動(dòng)化程度高,實(shí)現(xiàn)高精密焊接,可以搭載機(jī)械手,數(shù)控機(jī)床和傳感器系統(tǒng)檢測(cè)工藝參數(shù)并保證焊接質(zhì)量。
2、焊接速度:生產(chǎn)效率高,速度快降低熱應(yīng)力和減小熱影響區(qū),工件變形量小。
3、焊縫精細(xì)、表面平滑:減少后續(xù)工藝(如拋光,打磨)。
4、焊接強(qiáng)度高:焊接后的工件可以經(jīng)受彎曲或者液壓成形。
5、焊接熔深:瞬間的穿透力(根據(jù)功率)可以達(dá)到1CM以上深度。
6、焊接熔池:通過氣體保護(hù),熔池?zé)o氣孔,無雜質(zhì)。
7、無接觸:焊接過程與工件非接觸。損耗小。
8、可擴(kuò)展性強(qiáng):更換部件可以實(shí)現(xiàn)淬火,熔覆,切割等其他生產(chǎn)工藝。
9、配置能力強(qiáng):可以實(shí)現(xiàn)送絲焊接,擺動(dòng)焊接,手持焊接(靈活)。
10、屬于環(huán)保安全焊接工藝,焊接使用成本低。
二、不同為類型的激光焊接頭實(shí)現(xiàn)不同工藝:
1、激光焊接(普通焊接頭，擺動(dòng)焊接頭，振鏡焊接)
普通激光焊接：是利用激光直接照射在金屬表面上使兩塊金屬工件自熔焊接的一個(gè)過程。 普通激光焊接頭把激光以正焦或離 焦的形式照射在工件上進(jìn)行焊接。
擺動(dòng)焊接頭：可以實(shí)現(xiàn)對(duì)焊縫寬度自定義,以及焊接時(shí)把光折射成各種圖案來對(duì)工件焊接,優(yōu)勢(shì)是可以進(jìn)行粗加工,對(duì)一些焊縫 間隙較大的工件焊接。
振鏡焊接：則無需旋轉(zhuǎn)焊接頭即可實(shí)現(xiàn)大面積連續(xù)焊或點(diǎn)焊，速度較快，使用方便。
2、激光淬火(淬火頭)
激光淬火技術(shù)是利用聚焦后的激光束入射到鋼鐵材料表面,使其溫度迅速升高到相變點(diǎn)以上,當(dāng)激光移開后,由于仍處于低溫的 內(nèi)層材料的快速導(dǎo)熱作用,使受熱表層快速冷卻到馬氏體相變點(diǎn)以下,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工件的表面相變硬化。如大型軋輥表面激光熔凝 淬火的最大淬硬層深度可以達(dá)到2毫米以上。
3、激光熔覆(熔覆頭)
激光熔覆技術(shù)是采用激光束與送粉機(jī)在選定工件表面熔覆一層特殊性能的材料, 以改善工件表面性能的工藝。對(duì)于冶金行業(yè)軋 輥、導(dǎo)位、輸送輥、夾送輥、剪刃等大量易損件來說,激光熔覆與合金化技術(shù)的最大好處是將軋輥的整體合金化變成表面合金 化或者熔覆,使軋輥等易損件的使用壽命大幅度提高的同時(shí),生產(chǎn)成本增加有限。顯然,合金粉末的設(shè)計(jì)、選擇與使用正確與否 是該項(xiàng)技術(shù)能否成功的關(guān)鍵。
4、激光切割(切割頭)
激光切割是利用激光照射在工件表面上瞬間釋放的能量加熱工件,用氣體(空氣,氮?dú)?洋氣)進(jìn)行切割的一種工藝。
三、輔助系統(tǒng)配置
1、激光送絲焊：
配置送絲機(jī)與激光實(shí)現(xiàn)激光釬焊功能,可以焊接一些間隙大必須填料的產(chǎn)品。
2、攝像定位：
焊接前對(duì)焊縫進(jìn)行拍照,通過圖片識(shí)別焊縫的位置,控制接光頭進(jìn)行焊接。優(yōu)勢(shì)是解決上下料精度不夠的問題。
3、線縫跟蹤：
實(shí)時(shí)識(shí)別焊縫位置,控制激光頭進(jìn)行焊接。優(yōu)點(diǎn)是速度快,反映靈敏!
激光加工的價(jià)值:
激光加工最大的成本在于設(shè)備的一次性投資比較昂貴,一旦設(shè)備投入之后,在不考慮設(shè)備投入成本的前提下,運(yùn)行成本比較低而 且激光加工的周期短,可以大大節(jié)約維修的時(shí)間,從而保證了及時(shí)生產(chǎn),并且性能如同新件。
隨著激光加工設(shè)備和加工技術(shù)的飛速發(fā)展以及人們?cè)僦圃煲庾R(shí)的空前提高,激光再制造技術(shù)的應(yīng)用的深度和廣度將越來越深入 與廣泛,將帶來空前的效益與發(fā)展,為中國(guó)制造和建設(shè)節(jié)約型經(jīng)濟(jì)社會(huì)作出應(yīng)用的貢獻(xiàn).
新華鵬在激光焊接系統(tǒng)研發(fā)應(yīng)用方面己經(jīng)擁有諸多成功的案例，廣泛應(yīng)用于動(dòng)力電池PACK，電芯構(gòu)造焊接，不銹鋼金屬五金焊 接與切割加工領(lǐng)域，研發(fā)的技術(shù)設(shè)備助力新能源汽車制造，航空航天，3C數(shù)碼等技術(shù)產(chǎn)品的快速發(fā)展，想了解更多與你相關(guān)的 激光焊接應(yīng)用工藝及設(shè)備，不妨與新華鵬激光聯(lián)系吧,困擾你多年的焊接工藝難題將會(huì)迎刃而解!
